巴楚县洗衣液罐装生产线

为保持瓶口定位，润滑油灌装生产线采用防滴拉头、防高泡产品灌装系统、定位系统和液位控制系统。自动润滑油灌装前，检查位置、电源、气压是否正常、电磁阀、气缸是否完整、动作是否正常、各泵方向是否正确、空气是否耗尽。如果发现任何异常，可以在故障解决后解决。在生产过程中，润滑油填充机会自动清洗、填充、覆盖和覆盖。但是，操作员应密切观察各部件的状态，并及时将自动模式切换到手动模式，以防发生事故。当链条不正确时，

1、84消毒液灌装生产线液体灌装机不能启动:（1）打开电源开关无反应，关闭电源，检查保险丝。（2）释放急停按扭。（3）检查开关电源是否有DC24V电源输出。（4）检查触摸屏与PLC通信线是否松动。2、液体灌装机出现不下料问题：（1）料嘴是否关闭、检查电路。（2）检查气压是否正常，注射缸和汽缸是否漏气。（3）物料达到低限度，不够相应容器的灌装。3、液体灌装机的灌装剂量不准确：（1）检查设备的进料系统

1.首先要确保的是，84消毒液灌装生产线内无任何异物存在（如工具、抹布等）；2.液体灌装机如果出现有无异常响动产生，如有应立即停机，检查原因；3.所有保护物应确保安荃、可靠，严格禁止操作人员穿着有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、腕表等）；4.如有长发者，一定要记得戴发罩；5.千万不要直接用水，或者其它液体清洗液体灌装机的电气单元；6.清洗时应穿着工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀；7